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沧州炼化聚丙烯装置节能优化见成效

发布时间:2022-07-15 10:49:37 来源:火狐体育 作者:火狐体育全站

  今年以来,沧州炼化结合聚丙烯装置实际,采取优化工艺操作、深入开展班组经济核算等措施,降低装置能耗。3月份,各项能耗指标明显降低,催化剂单耗最低为18克/吨聚丙烯,创历史最好水平。

  为了进一步做好节能降耗工作,炼油三部组织技术人员积极开展攻关,分析影响装置能耗的关键因素,以问题为导向,挖掘装置优化潜力,减少用水、用电及氮气消耗。经过试验和摸索,他们将闪蒸釜氮气置换次数由6次改为5次,每釜可节省氮气8立方米。由于聚丙烯装置氮气缓冲罐容量较小,运行部对现场流程进行优化,将原来的16号闪蒸釜作为循环氮气缓冲罐,既解决了氮气使用压力不足问题,又避免了氮气浪费。优化停用4台聚合釜,充分利用换热效率高的聚合釜生产聚丙烯,达到了节水节电的目的。

  在此基础上,炼油三部通过开展小指标竞赛,督促各班组精细操作,准确核算水电气风等公用工程消耗变化,发现异常数据、环比上升数据进行快速调整和专项攻关。同时,严格落实日统计、周通报、月考核运行机制,3月聚丙烯装置氮气单耗同比降低3.3标方/吨聚丙烯,电耗同比下降2千瓦时/吨聚丙烯,降本增效成果显著。(张婷)

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